در عرصه تولید و حفاظت از محیط زیست پیشتازیم

پترونفت ، به گزارش روابط عمومی شرکت بهره برداری نفت و گاز مارون، مهندس قباد ناصری دغدغه اصحاب رسانه در خصوص محیط زیست را منطقی و مسئولانه دانست و اظهار داشت: کلیه برنامه ریزی های ما درخصوص اجرای پروژه های مرتبط با تولید، کاملا با پیش بینی الزامات زیست محیطی همراه بوده و صنعت نفت هم به تبع ماهیت خود که صنعتی متعلق به مردم می باشد، بر این مهم اصرار ورزیده و پایبند مانده است.
وی افزود: طی سالهای گذشته همواره موفق بوده ایم بیش از 100 درصد برنامه تولید را تحقق بخشیده و با بکارگیری تکنولوژی ها و ادوات روزآمد، نفت سوزی را به صفر برسانیم و به طور میانگین، با استفاده از دستگاه های فرآورش سیار نفت(MOT) و تفکیک گر سیار نفت(MOS)  از سوختن سالانه حدود 120 هزار بشکه نفت خام جلوگیری می کنیم؛ از ابتدای بهمن 1400 تا انتهای دی  ماه سال جاری نیز 68 هزار بشکه نفت استحصال شده است.
مهندس ناصری به ا اجرای  موفقیت آمیز طرح جمع آوری گازهای مشعل با  همکاری و حمایت بخش خصوصی و استفاده از دانش بومی  اشاره کرد و با بیان اینکه در حال حاضر بیش از 92 درصد گازهای همراه به جای ارسال به مشعل ، جمع آوری می شوند، یادآور شد: این طرح که  از اردیبهشت ماه سال 1397 آغاز شده است، شامل  دو قرارداد ۵ ساله با سرمایه گذاری 17 میلیون دلار برای احداث تاسیسات فشارافزایی گازهای کم فشار مشعل و شیرین سازی گازهای ترش علاوه بر ارسال به کارخانه گاز و گاز مایع ۴۰۰ جهت فرآوری و تفکیک NGL و گاز سبک شامل  فروش گازهای ترش ارسالی به مشعل واحد بهره‌برداری شماره 3 مارون به ميزان۱۵ میلیون فوت مکعب در روز و  فروش گازهای کم فشار ارسالی به مشعل واحد بهره‌برداری مارون ۶ به ميزان ۱۴ میلیون فوت مکعب در روز،  با 2 شرکت بزرگ داخلی می باشد ؛ تا سه سال آینده، 8 درصد باقیمانده نیز در قالب قراردادهایی با شرکت‌های پتروشیمی ایرانی و احداث تأسیسات مورد نیاز، جمع‌آوری شده و میزان گازسوزی به صفر خواهد رسید.
سرپرست شرکت بهره برداری نفت و گاز مارون تزریق  بیش از 99 درصد پساب های نمک زدایی به چاه های دفعی، ایمن سازی 8 کیلومتر خط لوله 16 اینچ هدر تزریق گاز مارون با هدف راه اندازی حداقل یک ردیف از کارخانه  تزریق گاز مارون جهت تزریق 350 میلیون فوت مکعب در روز گاز به مخزن آسماری میدان مارون، احداث 36 کیلومتر  خط 10 اینچ از کلاستر شادگان به مارون 3 و مارون 3 به مارون 4  با هدف افزایش تولید به میزان 30 هزار بشکه  در روز، ايمن سازي خط لوله 14 اينچ انتقال گاز واحدهاي تقويت فشار گاز در مجاورت مناطق مسكوني و جاده ها، تعمير، تعويض، ايمن سازي و راه اندازي خط لوله 12 اينچ انتقال مايعات گازي كارخانه گاز و گاز مايع-400 به    طول 11 كيلومتر، تعميرات اساسي 5 دستگاه كمپرسورگازي ترموداين واحدهاي تقويت فشار گاز بنگستان كوپال و مارون3، تعمير و تعويض خط لوله نفت خروجي بهره برداري مارون3 بدون كاهش و وقفه در توليد نفت و گاز، 72 مورد اصلاحيه و بهينه سازي خطوط لوله، 296 مورد ايمن سازي خطوط لوله و تعمير و تعويض بخش هايي از خطوط لوله، تعمیرات اساسی کمپرسور هوای نیومن اسر واحد آماک مارون 3 با 2 میلیارد ریال هزینه، تعمیراساسی دو دستگاه کف کش نیمه سنگین در تصفیه خانه والفجر رامشیر با 2 میلیارد ریال هزینه، بهسازی ، نوسازی وجایگزینی خطوط لوله پساب در واحدهای بهره برداری ونمکزدایی با لوله های غیرفلزی و تعویض شبکه خطوط لوله انتقال گازهای همراه شرکت را مهمترین اقدامات و دستاوردهایی برشمرد که در راستای پایداری تولید و صیانت از محیط زیست پیرامون تاسیسات به انجام رسیده اند.
 مهندس ناصری همچنین شرکت بهره برداری نفت و گاز مارون را تنها بهکارگیرنده ی فناوری پیشرفته اسمز معکوس جهت نمکزدایی از نفت خام در سطح شرکت ملی نفت ایران دانست و گفت: با توجه به روند افزایشی نمکی شدن نفت موجود در مخازن و افزایش آب همراه نفت، جداسازی بهینه ذرات ریز آب از نفت اهمیت دوچندانی پیدا کرده است؛ از مزایای این تکنولوژی می توان به کاهش قابل توجه مصرف آب و برق و عدم نیاز به مواد شیمیایی تعلیق شکن در فرایند نمکزدایی از نفت خام اشاره کرد و علاوه بر این، نصب و بکارگیری این فناوری باعث افزایش ظرفیت  نمکزدایی به میزان 20 هزار بشکه در روز می شود که تاثیر بسزایی در پایداری تولید و افزایش کیفیت نفت خام برای استفاده در صنایع پالایشگاهی داخلی و صادارت خواهد داشت.